中國網/中國發展門戶網訊(郝巖)8月19日教學,記者跟隨“高質量發展調研行見證”采訪團來到了位于昆明的中石油云南石化有限公司。這里,巨大的原油儲罐整齊地排列著,高聳的常減壓裝置為綠色發展提供了技術基礎和產業支撐。

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圖為高聳林立的減壓塔和常壓塔(中國網 郝巖攝)

作為國家級的綠色工廠,中石油云南石化有限公司在智能化方面也走在行業前列。公司黨委書記、執行董事鮑永忠介紹,公司積極實施“創新、協調、綠色、開放、共享”的新發展理念,并根據集團公司的ESG體系(環境、社會和公司治理),加速綠色低碳的轉型。公司采取了將環保指標置于工藝指標之上的管理策略,對污染源進行精確控制,確保排放達標,并實現了工業固廢的資源化利用和廢水的完全合規小樹屋排放,環境治理水平躋身云南省大型企業前列。

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圖為回用水廠房(中國網 郝巖攝)

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圖為回用水廠房外用凈化水灌溉的植被(中國網 郝巖攝)

在回用水廠房,工程師段智文向記者展示了公司的回收用水體系。通過采用高壓滲透技術,公司在確保廢水達標排放的同時,也最大限度地提高了回用率。整個設施包括污水處理系統、回用水處理系統和濃水處理系統。“目前系統污水回用率高達80%,每年回水量達300萬噸,實際外排污水的 COD 等主要污染物濃度是排時租會議放限值的1/3,主要污染物排放量是排污時租會議許可的1/4,實現超低排放。”段智文介紹說。

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圖為生產管理車間(中國網 郝講座巖攝)

生產管控中心的大型數字屏幕展示著“云南石化綜合數據智慧平臺”。在這里,生產活動管控大多由機器完成,操作員負責監控和協調。鮑永忠表示,“綠色發展是公司的核心價值,而智能化則是發展的潛力和希望所在。”

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圖為中國石油云南石化公司園區 (中國網 郝巖攝)

濾渣回煉一直是行業難題,公司針對這共享空間一問題,創新推出催化濾渣直供焦化流程,實現了濾渣的不間斷回煉,每年將3000噸濾渣轉化為高價值的石油焦產品,實現了經濟效益和環保效益的雙贏。

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圖為在園區內定居的黑天鵝及其一周大的幼崽們(中國網 郝巖攝)

如今,中石油云南石化公司廠區共享會議室天更藍、樹更綠、環境更優美,充滿了花園式工廠的生態魅力。

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