中國網/中國發展門戶網訊（郝巖）8月19日教學，記者跟隨“高質量發展調研行見證”采訪團來到了位于昆明的中石油云南石化有限公司。這里，巨大的原油儲罐整齊地排列著，高聳的常減壓裝置為綠色發展提供了技術基礎和產業支撐。
圖為高聳林立的減壓塔和常壓塔（中國網 郝巖攝）
作為國家級的綠色工廠，中石油云南石化有限公司在智能化方面也走在行業前列。公司黨委書記、執行董事鮑永忠介紹，公司積極實施“創新、協調、綠色、開放、共享”的新發展理念，并根據集團公司的ESG體系（環境、社會和公司治理），加速綠色低碳的轉型。公司采取了將環保指標置于工藝指標之上的管理策略，對污染源進行精確控制，確保排放達標，并實現了工業固廢的資源化利用和廢水的完全合規小樹屋排放，環境治理水平躋身云南省大型企業前列。
圖為回用水廠房（中國網 郝巖攝）
圖為回用水廠房外用凈化水灌溉的植被（中國網 郝巖攝）
在回用水廠房，工程師段智文向記者展示了公司的回收用水體系。通過采用高壓滲透技術，公司在確保廢水達標排放的同時，也最大限度地提高了回用率。整個設施包括污水處理系統、回用水處理系統和濃水處理系統。“目前系統污水回用率高達80％，每年回水量達300萬噸，實際外排污水的 COD 等主要污染物濃度是排時租會議放限值的1/3，主要污染物排放量是排污時租會議許可的1/4，實現超低排放。”段智文介紹說。
圖為生產管理車間（中國網 郝講座巖攝）
生產管控中心的大型數字屏幕展示著“云南石化綜合數據智慧平臺”。在這里，生產活動管控大多由機器完成，操作員負責監控和協調。鮑永忠表示，“綠色發展是公司的核心價值，而智能化則是發展的潛力和希望所在。”
圖為中國石油云南石化公司園區 （中國網 郝巖攝）
濾渣回煉一直是行業難題，公司針對這共享空間一問題，創新推出催化濾渣直供焦化流程，實現了濾渣的不間斷回煉，每年將3000噸濾渣轉化為高價值的石油焦產品，實現了經濟效益和環保效益的雙贏。
圖為在園區內定居的黑天鵝及其一周大的幼崽們（中國網 郝巖攝）
如今，中石油云南石化公司廠區共享會議室天更藍、樹更綠、環境更優美，充滿了花園式工廠的生態魅力。